سنسور فشار (حسگر فشار) از حیاتی ترین تجهیزات در سیستم است و با توجه به کاربردی که دارد، باید بهترین سنسور فشار را به درستی انتخاب کنید. زمانی که سنسور به درستی مشخص شود، سیستم شما در طول عمر فعالیت خود، به طور ایمن و در سطوح عملکرد مورد انتظار خود ظاهر می شود.
انتخاب سنسور فشار اشتباه می تواند منجر به آسیب به تجهیزات، آسیب به کارگران و یا اندازه گیری اشتباه شود. پس چگونه می توانید مطمئن شوید که سنسور مورد نظر را به درستی انتخاب کردید؟
زمان انتخاب سنسور فشار مناسب، باید عوامل زیادی را در نظر گرفت. در این مقاله 5 نکته طلایی را مورد بحث قرار می دهیم تا به شما کمک کند بهترین سنسور فشار را برای تجهیزات خود انتخاب کنید.
5 نکته طلایی برای انتخاب بهترین سنسور فشار
هنگام انتخاب سنسور فشار، این عوامل را در نظر داشته باشید:
1. جنس سنسور فشار
جنس سنسوری که انتخاب می کنید باید با شرایط محیطی که قرار است در آنجا نصب شود سازگار باشد. همچنین ماده که قرار است در طول فرایند اندازه گیری فشار مورد استفاده قرار گیرد بسیار مهم است (مانند گازها و مایعات). در صورتی که جنس اشتباهی انتخاب کنید، ممکن است در طول زمان دچار آسیب، خرابی یا اندازه گیری های اشتباه شود.
برای نمونه، سنسورهای فشاری که برای اندازه گیری جریان هوا مبتنی بر فشار دیفرانسیل بسیار پایین است، با سنسورهای هیدروژن در فشارهای بالا بسیار متفاوت است. ممکن است سنسور در محیطی مرطوب یا کاملا غوطه ور در آب نصب شود. در نتیجه باید از استانداردهای مناسب برای فعالیت در این محیط ها برخوردار باشد.
2. شوک و اثرات هیدرولیک
شوک به طور معمول با شوک مکانیکی روی یک قطعه از تجهیزات یا خود سنسور فشار همراه است و معمولا در برگه های اطلاعات سنسور فشار نشان داده می شود. در این مورد به شوک هیدرولیک می پردازیم که می تواند در سیستم های مبتنی بر سیالات به دلیل ماهیت تراکم ناپذیر بودن سیال رخ دهد.
شوک هیدرولیک، افزایش فشار ناشی از تغییرات ناگهانی سرعت سیال است. این اثر می تواند چندین برابر فشار عملکرد سیستم باشد و سریعتر از آنچه خروجی نشان می دهد رخ دهد. اما به طور دائم به دیافراگم یعنی عنصر حسگر آسیب می زند. درک این موضوع که آیا این امکان در سیستم وجود دارد یا خیر، و دانستن تاثیرات این اثر در طولانی مدت بر سنسور فشار می تواند مفید باشد.
علاوه بر طراحی، کالیبراسیون سنسور، فناوری، لوازم جانبی و ابزارهای دیگری نیز وجود دارد که می تواند به مقابله با این اثرات منفی در فرایند مانند ضربه گیرهای فشار کمک کند.
در صورتی که این موارد به خوبی مورد توجه قرار نگیرد، می تواند منجر به آسیب به سنسور و اندازه گیری اشتباه فشار شود که این موضوع احتمالا ناشی از دیافراگم است.